表现现象：淋胶机中淋漆膜表面有小麻点

分析产生的原因

1. UV 涂料配方不当或存储地温度太高，存放时间过久，泄露紫外光照射

2. 开始预固化，产生凝胶体小颗粒造成

3. 小刨花、锯末、灰尘污染漆膜，除尘不当造成。

建议处理办法

1. 选用配方适当，性能稳定的 UV 涂料。

2. 高温、强紫外线照射的地板存放，储存时间不宜超过 3 个月。

3. 尽量清洁油漆线周围环境，做好车间、生产线、板面的除尘工作。

表现现象：淋漆膜表面有小气泡、小针孔老式淋幕机

分析产生的原因

1. UV 淋漆本身消泡性能差。

2. 第一道封漆填充毛细孔不充分，留有小空隙，空隙中的空气经热油漆，固化机及流平机加热后膨胀逸出。

3. 小气泡被包在漆膜中被固化，形成小气泡、小麻点；大气泡被加热爆开形成针孔或圆形小坑。

4. 淋幕机油槽缓冲装置不够，油漆流速太快会冲起气泡

5. 淋幕头与工作平面之间的高度太大

6. 淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大，油漆直接冲起气泡

建议处理办法:

1. 选用消泡性好的 UV 面漆。

2. 第一道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。

3. 尽量避免油漆、固化机及流平机在高温下工作，导致基板温度太高（不超过 60℃ ），使空气膨胀逸出。

4. 推荐使用新型刮腻子填充在第一道底涂之前。

5. 淋幕头与工作台保持10cm左右的距离

6. 降低淋膜头与工作的距离，降低油槽出口与油漆桶的高度差