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台式双辊涂胶机
    发布时间: 2021-12-10 09:53    

双辊涂胶机的结构如图所示,主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。机架1由铸造或型钢焊接而成,左右各一个,中间由拉杆螺栓2联结构成整体框架,以保证其稳定性。机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4,用铸铁或钢管制造,辊筒外面包覆有硬质橡胶,表面有沟纹,胶辊直径200~300 mm,通常不超过350 mm。辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形,直螺纹形应用Z多。直螺纹的沟纹数一般每口寸(25.4 mm)为20条,螺距1.27 mm,沟深1 mm。涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响,沟纹越密、越浅,涂胶量越小。

胶槽7安装在下涂胶辊的下方,由钢板焊接而成。下涂胶辊部分浸没在胶槽的胶液中,以带起胶液对单板涂胶。在胶槽槽口的侧壁上有一排可以自动回转的小辊筒,用以支持涂胶的单板保持水平,使其不致触及槽壁而刮去单板下面的胶液。双辊涂胶机的传动由电动机9驱动,通过减速箱8与下涂胶辊连接。下涂胶辊到上涂胶辊的传动通过上下涂胶辊轴端上的一对长齿齿轮(或链轮)传递。长齿齿轮的作用,是在移动上涂胶辊调整涂胶辊之间的间隙时,保证其正常传动。利用手轮调整涂胶辊之间的间隙,螺杆与上涂胶辊的轴承相联接,旋转手轮则螺杆转动使上涂胶辊上下移动,以适应单板厚度和涂胶量的变化。

双辊涂胶机的结构简单,维护保养和操作方便,但也有如下缺点:

1)涂胶量依靠调整上下涂胶辊的间隙来控制,若单板幅面大、间隙小,容易把单板压碎。

2)容易将胶中泡沫带到单板上,影响胶合质量。

3)一张单板涂胶完成后,需待涂胶辊回转一周后才能送第二张单板,生产效率低。

4)当涂胶单板较厚时,会引起上涂胶辊上下跳动,容易损坏机件。

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